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鈦管有較高的強(qiáng)度、良好的塑性韌性和耐蝕性，在航天、造船、化工中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。要想更好的利用鈦管，必須掌握其焊接性。那么在焊接之前我們需要準(zhǔn)備哪些焊接材料和準(zhǔn)備呢？下面我們隨著順進(jìn)鈦管廠家一起來(lái)看看吧！

1.焊接材料

　　焊絲：ERTi—2；焊接方法：GTAW（手工鎢極氬弧焊）

　　保護(hù)氣：用純度為99.995%，含水量不應(yīng)大于50Mg%m3的氬氣，對(duì)焊接熔池及焊接接頭內(nèi)外表面溫度高于400℃的區(qū)域均采用氬氣保護(hù)。

2.焊前準(zhǔn)備

（1）坡口加工

　　鈦管切割后，采用氧化鋁砂輪機(jī)打磨出坡口，如下圖所示，加工坡口不允許使母材產(chǎn)生過(guò)熱變色。

（2）坡口及焊絲清理

　　a.坡口及其兩側(cè)各50mm以內(nèi)的內(nèi)外表面進(jìn)行清理，清理程序如下：

　　磨光機(jī)打磨→砂紙輪拋光→丙酮清洗。

　　清洗后不能直接進(jìn)行焊接作業(yè)，待坡口端面晾干后方可以作業(yè)。如果放置時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，須重新清理一遍或者采用自粘膠帶及塑料布對(duì)坡口予以保護(hù)。

　　b.焊絲也用沾丙酮的海綿擦拭干凈，并存放在專用的焊絲盒內(nèi)。

　　c.操作人員在焊接過(guò)成中必須戴潔凈的手套。